アイテム | 仕様 |
製品名 | 二重管高速結節機 |
モデル | SGN1500 |
総電力 | 4kW |
電圧 | 三相380V/50Hz |
空気源 | 0.5MPa |
生産直径 | 13~40mm |
生産期間 | 20~300mm |
スピード | 1200ノット/分 |
コンベヤ速度 | 70m/分 |
全体の寸法 | 1560×753×1470mm |
重さ | 450kg |


の 二重管高速結節機 SGN1500 は、高速、正確、衛生的なケーシング結び性能を必要とする連続ソーセージ生産ライン向けに設計された高度な自動ソリューションです。大規模な工業加工向けに設計されており、ソーセージ充填機とシームレスに統合されており、単一の合理化されたプロセスで完全に自動化されたケーシングの供給、充填、結節、搬送が可能になります。このシステムにより、手作業への依存が大幅に軽減され、ワークフローの効率が向上し、大量の作業における製品の均一性が向上します。
SGN1500 は高品質のステンレス鋼で作られており、掃除が簡単で耐腐食性があり、最新の食品衛生および安全基準に完全に準拠しています。そのため、汚染管理、機器の衛生状態、耐久性が不可欠な食品加工環境にとって理想的な選択肢となります。二重管設計により、天然ケーシング、コラーゲンケーシング、プラスチックケーシングの効率的な取り扱いが可能になり、食肉加工工場、セントラルキッチン、食品製造工場の幅広い種類のソーセージに対応できます。
SGN1500はサーボ駆動制御ユニットを搭載し、材料の無駄を最小限に抑えながら優れた結節精度と高速性能を実現します。オペレーターは、ユーザーフレンドリーな HMI タッチスクリーン インターフェイスを通じて、ケーシングの長さ、搬送速度、結び目の固さなどの主要なパラメーターを調整できるため、複雑な手動調整が不要になり、トレーニング時間が短縮されます。また、この機械は無段階速度制御も備えているため、製品仕様やワークフローのニーズに応じて柔軟に生産速度を調整できます。
SGN1500 は、同期ベルト調整による長さの定量化をサポートし、ケーシング材料がない場合に動作を停止する自動ケーシング検出システムを備えており、生産エラーを防止し、不必要な摩耗から機械を保護します。自動ツイストパイプ反転システムによりケーシングの準備効率が向上し、充填機との互換性によりライン全体での連続した中断のない生産が可能になります。
SGN1500 は長期にわたる産業用途向けに設計されており、高速動作が継続しても安定性を維持し、生産サイクルが延長されても一貫した結節結果を実現します。その堅牢な機械構造により、メンテナンスの頻度が減り、耐用年数が延長され、安全性や製品の完全性を損なうことなく高い生産性を維持できる、信頼性が高くコスト効率の高いソリューションをメーカーに提供します。
全体として、 二重管高速結節機 SGN1500 は、より高い効率、より良い衛生状態、一貫した生産品質を求める食肉加工業者にとって不可欠な自動化アップグレードとして機能します。ソーセージケーシングの準備と結び目の重要なステップを自動化することで、メーカーが人件費を削減し、生産スループットを向上させ、現代の市場要件を満たす標準化された製品を提供できるようになります。
この機械は高品質のステンレス鋼素材を使用して製造されているため、掃除が簡単で、国の衛生および安全基準に完全に準拠しています。
● 主要制御装置はフルサーボ制御を採用し、動作精度の向上と長寿命化を実現し、高い安全性と信頼性を確保しています。
● すべての機械の動作とパラメータ調整は、HMI (ヒューマン マシン インターフェイス) タッチ スクリーンを通じて実行されます。
● ユーザーの要求に応じて動作速度を連続的かつスムーズに調整できます。
● 製品の長さと定量設定は同期ベルトを調整することで制御され、自動ケーシング検出システムによりケーシングが検出されない場合は機械が停止します。
● 自動ツイストパイプ反転システムを搭載しています。
● 充填機と接続して連続自動生産が可能です。
● 効率が高く、運用コストが削減されます。
1.連続加工を可能にする二重管高速結節構造
2.衛生性と耐久性を高めるステンレス鋼構造
3.正確で信頼性の高い動作を実現するフルサーボ制御システム
4.パラメータ調整およびデバイス制御用のHMIタッチスクリーンインターフェイス
5.生産ニーズに合わせて無段階に調整可能な走行速度
6.ケーシング自動検知システム(ケーシング無し時は運転停止)
7.同期ベルト調整により長さの定量化を制御
8.自動ツイストパイプ反転機構
充填機との互換性によりシームレスな自動生産が可能
1、生産性の向上: 連続高速ノッティングにより生産能力が大幅に向上します。
2、衛生面と安全性の向上: ステンレススチール製で食品グレードの衛生基準を満たしています。
3、省力化: 自動化は手作業の結び目を置き換え、労働集約とコストを削減します。
4、一貫した製品品質: 正確な長さ制御により、ソーセージのサイズと外観が均一になります。
5、多彩な筐体互換性: 天然、コラーゲン、プラスチックのケーシングを効率的に処理します。
6、ダウンタイムの削減: サーボ システムと検出センサーにより、エラーと生産の中断が最小限に抑えられます。
7、長寿命: 長期間の産業運用向けに設計された堅牢なコンポーネント。
8、柔軟な生産: 調整可能な速度と構成可能な設定により、複数の製品タイプがサポートされます。
当社の製品に興味がある場合は、ここに情報を残すことを選択できます。まもなくご連絡いたします。